Ambr® Crossflow

점도, 버퍼 조성, 전단응력, 후속 멤브레인 공정 단계의 성능에 관련된 개발 초기 단계 분자 활동을 효과적으로 분석할 수 있는 싸토리우스 Ambr® Crossflow를 활용하여 후보물질 선정 시 더 많은 핵심 의사결정 기준을 확립하시고 공정 속도 또한 높여보시기 바랍니다.

• 분자 활동에 대한 인사이트를 보다 자세하게 확보함으로써 제조 공정 고도화
• 동시 최대 16 채널의 자동화, 병렬 스크리닝 가능
• 최소화된 공정부피 - 재순환량 5mL

소규모 공정에 적합한 고수율 자동화 시스템

소규모 공정에 적합한 고수율 자동화 시스템, 싸토리우스 Ambr® Crossflow을 활용하여 보다 다양한 분자, 버퍼 조합을 구현하고 더욱 다양한 공정 제어 조건의 조사가 가능하게 되면, 초기 단계 R&D 공정의 생산성과 효율을 개선하고 실험당 단가는 낮출 수 있습니다.

벤치탑 CFF 시스템, 싸토리우스 Ambr® Crossflow는 한외여과, 희석여과 공정에 최적화되어 있습니다. 최소 재순환량 5mL의 소규모 스크리닝 시스템으로, 멤브레인 면적 10cm²의 전용 Ambr® CF 필터 카세트를 사용하여 최상의 여과 효율을 달성할 수 있습니다. 모듈당 4 채널, 최대 4개 모듈을 단일 스테이션에서 운용하는 병렬 스크리닝이 가능하므로, 동시 최대 16개의 Ambr® CF 필터를 사용하는 여과 공정을 설계할 수 있습니다.

직관적인 하드웨어, 소프트웨어 설계로 시스템을 보다 빠르게 설치하고 손쉽게 사용할 수 있습니다. 또한, 수동 작업 소요를 최소화 할 수 있도록 신뢰성 높은 공정 제어를 위한 완전 자동화 시스템이 탑재되어 있습니다.

공정 자동화를 위한 유연성

Ambr® Crossflow 시스템은 4, 8, 12, 16 채널까지 필요에 따라 확장하여 사용할 수 있습니다.

상호 독립된 최대 4개의 Ambr® Crossflow 모듈을 하나의 스테이션에서 동시에 운용, 동시 최대 16개의 Ambr® CF 필터, 32개의 희석여과 필터를 사용하는 멤브레인 스크리닝을 설계할 수 있습니다.

R&D 공정 생산성 개선

다음과 같은 최적화가 이루어져 있는 Ambr® Crossflow을 활용하여 효과적인 샘플 서열 결정 공정을 수립할 수 있습니다.

• 공정 조건 최적화 (TMP, 유속 등)
• 여과 조건 최적화 (버퍼 유형, 여과량 등)
• PH, 전도도 값 최적화

직관적 사용성의 컨트롤 소프트웨어

제어 기능

사용자 개입을 최소화 된 전자동식 시스템 제어를 지원합니다. 21” 터치스크린 시스템으로 공정 상의 모든 주요 정보를 한 눈에 확인할 수 있으며, 공정 중에도 손쉬운 작동이 가능합니다.

공정 절차 화면

다양한 기능을 드래그-앤-드랍 방식으로 구현할 수 있는 직관적인 사용성의 프로그램, Recipe Design을 활용하여 공정과 레시피를 손쉽게 개발하실 수 있습니다. 채널별로 공정 조건, 설정치, 제어 전략을 별도로 설정할 수 있어 보다 정교한 공정 운용이 가능합니다. 또한, Ambr® Crossflow 소프트웨어를 로컬 PC에 설치, 데스크탑 환경에서 공정을 설계하여 장비로 전송하면 업무 환경을 크게 개선할 수 있습니다.

데이터 획득

수집된 데이터는 실험 폴더에 자동으로 저장되며, 저장된 데이터는 장비나 Ambr® Crossflow 소프트웨어가 설치된 PC에서 손쉽게 확인하실 수 있으며, .csv 스프레드시트로 데이터를 출력할 수도 있습니다.