PVC (Polyvinyl chloride)는 구조가 폴리에틸렌과 유사하지만 각 단위에는 염소 원자가 포함되어 있습니다. 염소 원자는 일부 용매에 취약하게 만들지 만 많은 응용 분야에서 화학적 내성을 더욱 강화합니다. PVC는 오일 (에센셜 오일 제외)에 대한 저항성이 매우 우수하고 대부분의 가스에 대한 투과성이 매우 낮습니다.
폴리 염화 비닐은 투명하고 약간 푸르스름한 색조를 띤다. 프탈레이트 에스테르 가소제와 혼합하면 PVC가 부드럽고 유연 해지며 유연한 튜브로 압출 될 수 있습니다. 가소제 없이는 대신 융기 된 PVC 파이프를 얻을 수 있습니다. 의료용 튜브에 사용되는 프탈레이트 가소제의 잠재적 인 건강 영향에 대한 우려로 인해 새로운 PVC 제형이 비 프탈레이트 가소제로 제형 화되고 있습니다.
1. PVC로 만든 인기 제품
Clear PVC Tubing | Reinforced Tubing |
---|---|
2. 물리적 특성
Clear PVC Tubing
Temperature | Physics | Permeability | Sterilization[4] | Regulatory |
---|---|---|---|---|
HDT: –32℃ Max Use: 71℃ Brittleness: –32℃ |
Hardness: Shore 55A Excellent flexibility Transparency: clear Specific gravity: 1.19 Microwave: yes |
cc.-mil/ 100in2-24hr.-atm N2: 8.3–33 O2: 16.7–100 CO2: 167–584 cc.-mm/ m2-24 hr.-Bar N2: 3.2–13 O2: 2.6–39 CO2: 64.8–227 |
Autoclave: yes EtO: yes Dry heat: no Radiation: no Disinfectants: some |
Non-cytotoxic[6]: data not available Suitable for food & bev use: yes Regulation Part 21 CFR: 176.180 & 175.300 |
Reinforced PVC Tubing
Temperature | Physics | Permeability | Sterilization[4] | Regulatory |
---|---|---|---|---|
HDT: –32℃ Max Use: 82℃ Brittleness: –21℃ |
Hardness: Shore 65A Excellent flexibility Transparency: clear with white braid Specific gravity: 1.2 Microwave: no |
cc.-mil/ 100in2-24hr.-atm N2: 8.3–33 O2: 16.7–100 CO2: 167–584 cc.-mm/ m2-24 hr.-Bar N2: 3.2–13 O2: 2.6–39 CO2: 64.8–227 |
Autoclave: no EtO: yes Dry heat: no Radiation: no Disinfectants: some |
Non-cytotoxic: data not available Suitable for food & bev use: yes Regulation Part 21 CFR: 176.180 & 175.300 |
3. 화학적 호환성
다음 표에는 20oC에서 일반적인 사용 노출 등급이 포함되어 있습니다. 화학적 공격과 손상에 저항하는 플라스틱 재료의 능력은 온도, 화학 물질에 대한 노출 시간 및 원심 분리와 같은 추가 응력에 따라 달라집니다.
Class | General rating |
---|---|
Acids, dilute or weak | G |
Acids*, strong and concentrated | F |
Alcohols, aliphatic | F |
Aldehydes | N |
Bases/alkali | F |
Esters | N |
Hydrocarbons, aliphatic | F |
Hydrocarbons, aromatic | N |
Hydrocarbons, halogenated | N |
Ketones, aromatic | N |
Oxidizing agents, strong | F |
Mark | 상세설명 |
---|---|
E | 30 일 동안 지속적으로 노출되면 손상이 없습니다. 플라스틱은 수년 동안 견딜 수 있습니다. |
G | 30 일 동안 시약에 지속적으로 노출 된 후 손상이 거의 또는 전혀 없습니다. |
F | 7 일 동안 시약에 지속적으로 노출 된 후 약간의 효과가 있습니다. 플라스틱에 따라 균열, 균열, 강도 저하, 변색 등의 효과가 있습니다. |
N | 연속 사용에는 권장되지 않습니다. 심각한 균열, 균열, 강도 손실, 변색, 변형, 용해 또는 침투 손실을 포함하여 즉각적인 손상이 발생할 수 있습니다. |
4. PVC 제품에 대한 사용 팁
경고
Nalgene 180 및 980 PVC 튜빙은 의료 또는 의료 기기 용으로 제작되지 않았습니다. 일반적으로 사용되는 가소제 인 DEHP \ [Bis (2-ethylhexyl) ] phthalate를 함유하고 있습니다. 이 화학 물질이 암 또는 생식 독성을 유발하는 것으로 캘리포니아 환경 보호국 주에 알려져 있습니다.
응낙
Nalgene PVC 튜브를 만드는 데 사용되는 재료는 식품 등급이며 USP Class VI 규정을 준수합니다.
오토 클레이브
Nalgene 180 PVC 튜빙은 오토 클레이브 할 수 있지만 에틸렌 옥사이드 또는 화학적 소독이 선호됩니다. 오토 클레이브하는 경우 다음 지침을 따르십시오.
증류수 또는 탈 이온수로 최종 헹굼을 포함하여 튜브를 철저히 세척하고 헹굽니다. 튜브를 느슨하게 감고 끝을 열어 둡니다. 모슬린 또는 리넨으로 감싸십시오 : 테이프 또는 느슨하게 묶으십시오. 포장 된 튜브가 오토 클레이브의 벽이나 랙에 닿지 않도록 오토 클레이브의 비금속 트레이에 놓습니다. 튜브 위에 아무것도 쌓지 마십시오. 121 ° C, 15 psig에서 15 분주기를 사용합니다. 튜브는 미세한 양의 수증기를 흡수하고 오토 클레이브 후 흐릿하게 보입니다. 75 ° C 이하의 온도에서 약 2 시간 동안 건조하여 튜브의 투명도를 회복하십시오.
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